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PET保護膜是最普遍的保護膜，品質比較硬，具備耐擦傷性。廣泛運用于電子產品的商業保險、轎車、智能手機等行業。

而銷售市場上PET保護膜生產制造會很容易遇上膠轉移難題，我相信在工作中許多同行業也會碰到一樣的狀況，產生PET保護膜膠轉移有多種多樣因素。膠轉移狀況通稱為表面不在勻稱涂層和運送中的殘留粘糊偏移。

下邊，由鑫佑鑫保護膜給大伙兒分析pet保護膜粘轉移的原因和解決方案。

PET保護膜的膠轉移原因

PET保護膜的膠轉移可分成下列三種狀況：

1、內聚力毀壞：型材表面和基板表面粘合力、保護膜涂層表面光澤度缺失

2、粘基的損害：型材表面膠糊殘留較多，保護膜的膠糊面由此可見基材

3、傳送殘留：型材表面殘留小量膠粘合劑，保護膜粘合劑保持穩定的光澤度。

根本原因和保障措施：

保護膜生產工藝、基板(PET)和原材料(黏合)出現產品質量問題，造成變差。

PET保護膜的膠轉移解決方法

解決方法：

1、改善技術性，完善科技進步是品質保證。涂層生產制造的加工工藝標準包含粘接劑比例、粘接劑量、粘接劑的勻稱性、環氧固化劑的比例、粘合劑中環氧固化劑的分散化勻稱性、機械設備速率、溫度設定、干躁實際效果等

2、提高膠粘劑的品質。比如，應用疑膠分數高粘合劑，應用提高與產品的化學交聯度的長碳鏈的丙烯酸酯單個的共聚物或接合技術性；加上特殊的紫外光吸附劑，優化降低紫外光老化的處方和膠粘劑生產工藝，提高膠粘劑的耐溫性、耐低溫等。

3、提高鍍鋁PET塑料薄膜的表面張力。PET自身是極性原材料，雙面有一定的張力，伴隨著時間的變化張力值慢慢衰減，電暈放電處理器線上實行電激話解決，提高PET基板和粘著劑的結合性。

4、提高膠粘劑的化學交聯度。根據改進膠粘劑處方，提升交聯劑占比等，能夠 提高凝聚力。